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OEM/ODM-Prozess | Strukturierter Smart-Display-Herstellungsworkflow

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Bei FVASEE folgt jedes OEM- und ODM-Projekt einem strukturierten und transparenten Arbeitsablauf, der auf die internationale Zusammenarbeit ausgelegt ist.

Unser Prozess gewährleistet eine klare Kommunikation, kontrollierte Zeitpläne und eine stabile Massenproduktion und minimiert das Risiko für Händler und Systemintegratoren.

Von der ersten Anfrage bis zur weltweiten Lieferung wird jede Phase von engagierten Projektkoordinatoren und Ingenieurteams verwaltet.

Verfahren
Anforderungsausrichtung und Vorschlag

Phase 1

Anforderungsausrichtung und Vorschlag

Der Prozess beginnt mit einer detaillierten Kommunikation, um Folgendes zu definieren:

  • Zielmarkt und Anwendungsszenario
  • Produktkategorie (Tragbarer Smart-TV / Interaktiver Flachbildschirm / Digital Signage)
  • Anpassungsebene (Branding / Konfiguration / Struktur / ODM)
  • Zielpreisspanne
  • Erwartetes Auftragsvolumen

Innerhalb von 2–3 Werktagen erstellen wir ein technisches Angebot und einen Angebotsplan.
In dieser Phase wird die Machbarkeit sichergestellt, bevor mit der Entwicklung begonnen wird.

Technische Bestätigung und Musterentwicklung

Phase 2

Technische Bestätigung und Musterentwicklung

Nach der Bestätigung des Angebots geht unser Team zu Folgendem über:

  • Konfigurationssperre
  • Bestätigung der Strukturanpassung (falls erforderlich)
  • Bestätigung der Benutzeroberfläche und des Brandings
  • Prototypen-Musterfertigung

Typische Probenvorlaufzeit: 15–25 Tage, je nach Anpassung

Tiefe. Vor dem Versand durchlaufen die Proben:

  • 48-Stunden-Alterungstest
  • Funktionsprüfung
  • Validierung der Systemstabilität

Vor der Massenproduktion ist eine Musterfreigabe erforderlich.

Auftragsbestätigung und Produktionsplanung

Phase 3

Auftragsbestätigung und Produktionsplanung

Sobald die Probe genehmigt ist:

  • Der Produktionsplan wird herausgegeben
  • Die Rohstoffbeschaffung beginnt
  • Produktionskapazität wird zugewiesen

Typische Vorlaufzeit für die Massenproduktion:

25–35 Tage je nach Bestellmenge.

Unsere Fabrikkapazität unterstützt eine monatliche Produktion von etwa 8.000–12.000 Einheiten, je nach Produktmodell.

Herstellung und Qualitätskontrolle

Phase 4

Herstellung und Qualitätskontrolle

Während der Produktion befolgen wir ein strenges QC-Management:

  • Wareneingangskontrolleli
  • Überwachung der Montagelinie
  • Mehrstufige Funktionsprüfung
  • 100 % Endkontrolle
  • Alterungstest vor dem Versand

Zur Rückverfolgbarkeit wird jede Charge dokumentiert.
Dies stellt die Produktkonsistenz für Bestellungen auf Großhandels- und Händlerebene sicher.

Verpackung und globale Logistik

Phase 5

Verpackung und globale Logistik

Der Prozess beginnt mit einer detaillierten Kommunikation, um Folgendes zu definieren:

  • Zielmarkt und Anwendungsszenario
  • Produktkategorie (Tragbarer Smart-TV / Interaktiver Flachbildschirm / Digital Signage)
  • Anpassungsebene (Branding / Konfiguration / Struktur / ODM)
  • Zielpreisspanne
  • PErwartetes Auftragsvolumen

Innerhalb von 2–3 Werktagen erstellen wir ein technisches Angebot und einen Angebotsplan.
In dieser Phase wird die Machbarkeit sichergestellt, bevor mit der Entwicklung begonnen wird.

Kundendienst und kontinuierlicher Support

Phase 6

Kundendienst und kontinuierlicher Support

Nach der Endkontrolle:

  • Es werden maßgeschneiderte Verpackungen eingesetzt
  • Palettenverstärkung für den Seetransport
  • Kartonetikettierung nach Kundenwunsch

Wir unterstützen:

  • Seefracht
  • Luftfracht
  • FOB-/CIF-/EXW-Bedingungen

Die Exportdokumentation wird entsprechend den Anforderungen des Zielmarktes erstellt.

Warum unser Prozess das Risiko reduziert

Unser strukturierter OEM-Workflow hilft Partnern:

  • Kontrollieren Sie den Produktionszeitplan
  • Vermeiden Sie Konfigurationsfehler
  • Fehlerquote reduzieren
  • Sorgen Sie für eine stabile Produktversorgung
  • Skalieren Sie Ihr Geschäft selbstbewusst

Mit einem Team von 120 Mitarbeitern und über 20 Ingenieuren und Qualitätskontrolle kombinieren wir die technische Kontrolle mit der Produktionsausführung, um die Projektstabilität sicherzustellen.

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